自动液液萃取器CN-CQ-6A气流式阴离子萃取仪技术参数：

1、萃取功能

（1）时间设置：0-999s；         （2）萃取次数：0-99 次；          （3）萃取间隔时间0-999秒；

（4）萃取强度：强弱可任意调节； （5）分层方式：自动萃取程序运行，自动静置分层，手工放液；

2、清洗功能

（1）时间设置：0-999s；         （2）清洗次数：0-99 次；

（3）清洗间隔时间0-999秒；     （4）清洗方式：压散射式广角清洗；

3、加样：手动加样（可选配自动加样）

4、废液处理：废液由活性炭储罐过滤吸附后集中收集处理，适用于不同样品的萃取实验；

5、废气处理:自动排气，废气由过滤储罐过滤吸附后集中收集处理。

6、显示方式：7英寸大液晶触摸屏

7、样品数量：6位，标配6个250ml或500ml或1000ml或2000ml萃取瓶（标配1000ml）

8、电源电压：220V±22v 50HZ       9、额定功率400W

常用的液液萃取法主要包括以下五种
根据操作方式、设备形态与规模，主流方法可归纳为：
常规分液漏斗萃取法：实验室最基础方法，依赖人工振荡与静置分层，适用于小体积（10–1000 mL）样品，需多次萃取以提高回收率。
连续液液萃取法（CLE）：利用回流装置自动循环溶剂，适合水中半挥发性物（SVOCs）等低浓度目标物，溶剂用量小、无需值守，回收率45.47%–98.48%。
液相微萃取法（LPME）：含直接型（D-LPME）和三相型（L-L-L ME），使用微升级溶剂（约1–2 μL），高富集倍数、低污染，但对操作温度敏感。
离心辅助液液萃取法：借助离心力加速两相分离，显著缩短分层时间，提升传质效率，广泛用于植物提取、制药及废水处理。
全自动液液萃取仪法：集成振荡、放气、分离、排液、清洗全流程，支持6位同步处理，适用于水质中石油类、挥发酚等标准化前处理。
各类液液萃取法对比简表
方法类型 典型设备/形式 溶剂用量 自动化程度 主要优势 典型应用场景
分液漏斗法 手持分液漏斗 高（mL级） 无 简单、成本低、灵活调整 教学实验、小批量研发
连续液液萃取（CLE） 回流萃取装置 中–低 半自动 溶剂省、适合痕量分析 水中SVOCs检测
液相微萃取（LPME） 微量器/悬滴系统 低（μL级） 手动为主 高灵敏度、低碳 环境痕量物、生物体液6
离心萃取法 离心萃取机 中 可连续自动 分相快、传质强、适配工业放大 植物提取、湿法冶金
全自动萃取仪 QYC60A/QYLDZ-6等仪器 中 全自动 无人值守、重复性好、符合标准方法 水质监测（石油类、阴离子等）
说明：除上述主流方法外，“错流萃取”“多级逆流萃取”等也见于工艺优化研究（如醋酸分离、浓缩）510，但多属特定工业流程，非通用“常用”范畴。
结论
常用的液液萃取法共五类：分液漏斗法、连续液液萃取法、液相微萃取法、离心辅助萃取法和全自动仪器萃取法——选择时需兼顾目标物性质（性、稳定性）、样品基质（水/血/植物提取液）、通量需求及是否需符合标准方法（如HJ 478—2009）

自动液液萃取器CN-CQ-6A气流式阴离子萃取仪主要特征：

1、7英寸大液晶触摸屏，一键操作系统，显示屏固定机器正前方，方便实验人员操作，可自主设定各项仪器参数；

2、支持多种规格的萃取瓶使用，气路阀门均为四氟材质；

3、6位操作系统，可独立完成6组样品的萃取工作，一键萃取震荡，自动静置分层，每个样品可单独控制；

4、萃取时间，萃取速率、间歇时间，萃取周期都可以任意独立设定调节，伴有蜂鸣提醒功能；

5、自动萃取，自动放气，自动收集，自动排液，自动清洗等功能；

6、自带不锈钢伸缩废液槽，适合各种试剂的使用需求，自带抽滤系统，无需手动排液；

7、自带废液活性炭过滤净化功能，减少对环境污染；

8、自动清洗功能采用定压散射式广角清洗，覆盖整个分液漏斗内壁，清洗效果更为；

9、整机具有漏电保护，过压过流等保护装置，内置6套独立稳压系统，提高机器萃取效率的一致性。

10、萃取功率可通过旋钮任意调节。

11、有不同规格萃取瓶的支架，卡扣式设计，更换简洁方便。

12、可远程手机端操作机器，且有短信提醒功能（可升级）

液液萃取仪在加试剂方式上根据自动化程度、精度控制和操作原理的不同，存在多种实现方式。以下是基于现有信息对不同加试剂方式的分析与对比：
一、主要加试剂方式
加试剂方式 工作原理 特点 引用来源
蠕动泵 利用滚轮挤压软管的方式输送液体，通过调节转速和时间控制加液量 结构简单，成本较低；适用于中低精度要求场景；但长期使用可能因管道磨损影响精度
定量泵 采用活塞式推进结构，通过预设体积注入试剂 精度高，重复性好；支持闭环控制，避免人为误差；适合高通量、高安全要求实验
从搜索结果来看，当前主流全自动液液萃取仪普遍采用定量泵进行试剂添加，能够实现全程闭环加液，实验人员无需接触有害溶剂，显著提升安全性与准确性 。
二、加试剂流程的自动化差异
功能项 手动/半自动设备 全自动设备（如带PLC控制系统）
试剂添加 需人工量取并加入 自动定量注入，可编程控制多通道同时加液
溶剂类型切换 更换容器或手动调整 可预设多种试剂路径，自动切换
安全防护 操作者易接触挥发性有毒溶剂 全封闭系统，无直接接触风险
清洗与排废 手动清洗，人工排废 自动吸入洗涤剂与纯水清洗，自动排废并过滤处理
例如，某些全自动液液萃取仪配备PLC控制系统和7寸触控屏，可实现“自动加液—震荡萃取—自动排液—自动清洗”全流程控制，大减轻实验人员负担 。
三、总结
目前的液液萃取仪在加试剂方面已实现高度自动化与化，其区别在于：
传统方式依赖人工或简单机械辅助，效率低且存在健康风险；
现代全自动仪器则采用定量泵结合智能控制系统，实现闭环加液、多通道独立控制及安全隔离操作 。
因此，在选择液液萃取仪时，若注重实验效率、数据重复性和操作安全性，应考虑采用定量泵加试剂的全自动型号

m.ch8866.b2b168.com