全自动液液萃取仪的日常维护

一、每次使用后即时维护

机身清洁‌：关闭电源后用无尘布蘸擦拭机身外壳、操作面板，严禁直接冲洗电控部位。
接触部件清洗‌：拆卸萃取瓶、管路与分液部件，用去离子水冲洗3~5遍，高污染样品先用浸泡10~15min再冲洗。
密封件检查‌：取下硅胶/氟橡胶密封件清洁，检查是否变形溶胀，硅胶件可涂少量硅脂提升密封性。
废液清理‌：清空废液槽残液并冲洗，保持槽体干燥，避免长期堆积腐蚀部件。
二、定期专项维护
运动部件养护‌：每周使用的仪器每周检查转轴紧固螺丝，在轴承处加注少量高温润滑脂，避免干磨磨损。
管路气路清理‌：用冲洗管路内部，换老化开裂的硅胶管，带吹扫功能的机型及时换堵塞的滤芯。
参数校准‌：核对振荡/翻转速度、时间、温控精度，偏差±5%时通过面板重新校准，保证萃取条件一致。
安全部件检查‌：定期检查电源线、插头，确保接地良好无破损，排查电路无漏电隐患。
三、长期停用保护
清洁所有与试剂接触的部件，晾干后归位放置。
给运动轴承加注足量润滑脂，切断整机电源，套上防尘罩做好防潮防尘保护。
将仪器置于干燥、无酸碱、无电磁干扰的实验室环境存放，避免部件氧化腐蚀。
四、维护安全注意事项
清洁检修前断电，待设备停稳后再接触传动组件，防止夹伤手部。
全程佩戴耐溶剂手套、护目镜，严禁徒手触碰残留试剂的腔体与管路。
维护区域保持通风良好，周边严禁明火与高温热源，废溶剂分类收集至密闭容器。
严禁用水直接冲刷电路面板、电机及电控模块，防止进水引发短路漏电故障。

水油液液萃取装置CH-CQ-6D静置分层技术参数：

1、萃取功能

（1）时间设置：0-999s；         （2）萃取次数：0-99 次；          （3）萃取间隔时间0-999秒；

（4）萃取强度：强弱可任意调节； （5）分层方式：自动萃取程序运行，自动静置分层，手工放液；

2、清洗功能

（1）时间设置：0-999s；         （2）清洗次数：0-99 次；

（3）清洗间隔时间0-999秒；     （4）清洗方式：压散射式广角清洗；

3、加样：自动加样

4、废液处理：废液由活性炭储罐过滤吸附后集中收集处理，适用于不同样品的萃取实验；

5、废气处理:自动排气，废气由过滤储罐过滤吸附后集中收集处理。

6、显示方式：7英寸大液晶触摸屏

7、样品数量：6位，标配6个250ml或500ml或1000ml或2000ml萃取瓶（标配1000ml）

8、电源电压：220V±22v 50HZ       9、额定功率400W

水油液液萃取装置CH-CQ-6D静置分层主要特征：

1、7英寸大液晶触摸屏，一键操作系统，显示屏固定机器正前方，方便实验人员操作，可自主设定各项仪器参数；

2、支持多种规格的萃取瓶使用，气路阀门均为四氟材质；

3、6位操作系统，可立完成6组样品的萃取工作，一键萃取震荡，自动静置分层，每个样品可单控制；

4、萃取时间，萃取速率、间歇时间，萃取周期都可以任意立设定调节，伴有蜂鸣提醒功能；

5、自动萃取，自动放气，自动收集，自动排液，自动清洗等功能；

6、自带不锈钢伸缩废液槽，适合各种试剂的使用需求，自带抽滤系统，无需手动排液；

7、自带废液活性炭过滤净化功能，减少对环境污染；

8、自动清洗功能采用定压散射式广角清洗，覆盖整个分液漏斗内壁，清洗效果为；

9、整机具有漏电保护，过压过流等保护装置，内置6套立稳压系统，提高机器萃取效率的一致性。

10、萃取功率可通过旋钮任意调节。

11、有不同规格萃取瓶的支架，卡扣式设计，换简洁方便。

12、可远程手机端操作机器，且有短信提醒功能（可升级）

13、采用计量泵自动进样，无需手动加料，快捷方便。

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